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導(dǎo)致碳碳復(fù)合材料氧化始終的原因是什么
影響C/C復(fù)合材料氧化失重和氧化速率的因素包括很多，主要因素包括:
1)反應(yīng)氣體的流速；
2)氧化溫度；
3)氧化時(shí)間；
4)熱處理溫度；
5)參與反應(yīng)的材料的表面積。
在考慮C/C復(fù)合材料的抗氧化保護(hù)時(shí)，應(yīng)加入這些因素。
6)材料的成分和微觀結(jié)構(gòu)；
要注意
碳/碳復(fù)合材料的抗氧化措施氧化氣體擴(kuò)散器控制的明顯例子氧化時(shí)是氧氣供應(yīng)氣體。交通的影響。圖為碳/碳復(fù)合材料在600℃時(shí)的氧化特性和空氣流量之間的關(guān)系。結(jié)果表明，在氧化開(kāi)始氧化失重隨時(shí)間的變化變化是拋物線。但是當(dāng)氧化進(jìn)行到一定程度時(shí)之后，氧化失重曲線顯示直線型。
碳/碳復(fù)合材料的抗氧化措施
熱處理溫度對(duì)碳/碳復(fù)合材料的影響基體碳的石墨化程度受以下因素影響然而，復(fù)合材料的氧化重量損失氧化速率有顯著影響。圖為不同溫度下的C/C復(fù)合材料。熱處理后氧化失重和時(shí)間關(guān)系曲線。可以看出隨著熱處理溫度的升高增加，甚至在更高的氧化溫度下度，C/C復(fù)合材料的氧化損失重氧化率迅速下降。從圖中還可以看出，在氧化的早期階段材料表面的高能量和活性區(qū)域磁疇對(duì)氧化失重和氧化速率影響力。
氧化過(guò)程在低溫下(低于600～800℃)，C/C復(fù)合材料的氧化反應(yīng)最先進(jìn)行。在碳表面的高能和活性區(qū)域，這些區(qū)域是表面上的孔，纖維/基體界面，然后逐漸延伸到復(fù)合材料層(層狀結(jié)構(gòu))。然后各向異性基體碳、各向同性基體碳、纖維的側(cè)表面和結(jié)束，最后是纖芯的氧化。碳/碳復(fù)合材料的氧化腐蝕在應(yīng)用中也稱為燒蝕。
